اچھی سنکنرن کی مزاحمت ، اعلی مخصوص طاقت اور بائیوکمپیٹیبلٹی ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی وجہ سے ایرو اسپیس ، طبی آلات اور کیمیائی آلات وغیرہ میں اہم ایپلی کیشنز ملتی ہیں۔ اصلی انجینئرنگ کی درخواست میں ، ٹائٹینیم ویلڈنگ کے تار کو ٹی آئی جی (ٹنگسٹن انرٹ گیس ویلڈنگ) اور ایم آئی جی (پگھلنے والے انرٹ گیس ویلڈنگ) کی بنیادی طور پر دو مرکزی دھارے کی تکنیک کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، نیز کچھ اعلی {2- اختتام ویلڈنگ ٹکنالوجی سمیت پلازما ویلڈنگ کی تکنیک اور لیزر ویلڈنگ تکنیک۔ ویلڈنگ کے تار کی تشکیل ، سطح کے معیار اور جہتی درستگی مختلف عملوں سے بہت مختلف ہوتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ آپ کو ایک بہترین میچ کی ضرورت ہے۔
1 ، ٹی آئی جی ویلڈنگ: ٹائٹینیم ویلڈنگ کا مرکزی دھارے کا عمل ، صحت سے متعلق تشکیل پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے
ٹائگ ویلڈنگ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم ایلائی ویلڈنگ میں سب سے زیادہ پختہ اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ عمل ہے ، خاص طور پر ویلڈنگ کے لئے موزوں- دیوار والے اجزاء (موٹائی 6 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور صحت سے متعلق سامان ، جیسے میڈیکل ٹائٹینیم امپلانٹس ، ایرو اسپیس لائٹ ویٹ اجزاء وغیرہ۔ ویلڈنگ کا معیار ، اور موٹے دانوں اور گرم دراڑیں جیسے نقائص سے موثر انداز میں بچنے کی صلاحیت جو ٹائٹینیم ویلڈنگ کے دوران ہونے کا شکار ہیں۔
اس عمل میں ٹائٹینیم ویلڈنگ تار کے لئے کارکردگی کی ضروریات انتہائی سخت ہیں: مرکب کی یکسانیت کو ASTM معیارات کی سختی سے تعمیل کرنی ہوگی۔ مثال کے طور پر ، GR2 ٹائٹینیم ویلڈنگ تار کا آکسیجن مواد 0.18 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے ، اور TI-6AL-4V ویلڈنگ تار کی ایلومینیم وینڈیم تناسب کی غلطی کو ± 0.2 ٪ کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر اس کی وجہ سے ویلڈ کی میکانکی خصوصیات کو خراب ہونے کا سبب بنے گا۔ سطح کا معیار پگھلے ہوئے بوندوں کی منتقلی اور پگھلے ہوئے تالاب کی استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے تار کی سطح آکسائڈ پرت ، تیل کے داغ اور خروںچ سے پاک ہونی چاہئے ، جس میں ویلڈنگ کے دوران پوروسٹی اور سلیگ شمولیت سے بچنے کے لئے 0.8 μ میٹر سے کم یا اس کے برابر کھردری را کے ساتھ۔ اس کے علاوہ ، ویلڈنگ تار کی پگھلنے کی رفتار اور آرک کے استحکام کے مابین مطابقت بھی بہت ضروری ہے۔ عام طور پر ، 1.0-2.4 ملی میٹر قطر کے ساتھ ٹائٹینیم ویلڈنگ تار کا انتخاب کیا جاتا ہے ، جس میں پگھلے ہوئے بوندوں کی ہموار منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے خالص ارگون شیلڈنگ گیس کے ساتھ مل کر کیا جاتا ہے۔
2 ، مگ ویلڈنگ: بیچ اور موٹی دیوار کے منظرناموں پر فوکس کرتے ہوئے موثر ویلڈنگ کا انتخاب
مگ ویلڈنگ کا تعلق پگھلنے والے الیکٹروڈ ویلڈنگ کے عمل سے ہے ، جو پگھلنے اور ویلڈ سیون بنانے کے لئے الیکٹروڈ کے طور پر خود ویلڈنگ کے تار کو استعمال کرتا ہے۔ ٹی آئی جی ویلڈنگ کے مقابلے میں ، اس کی ویلڈنگ کی کارکردگی میں 30 ٪ -50 ٪ اضافہ ہوا ہے۔ یہ موٹی دیواروں والے ٹائٹینیم اجزاء (موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر 8 ملی میٹر سے زیادہ) اور لمبی ویلڈز ، جیسے کیمیائی ٹائٹینیم اسٹوریج ٹینکوں ، جہاز ٹائٹینیم کھوٹ کے ڈھانچے اور دیگر منظرناموں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ اس عمل کی بنیادی مانگ ویلڈنگ کا مستقل استحکام ہے ، جو ٹائٹینیم ویلڈنگ تار کی موافقت کے ل different مختلف تقاضوں کو آگے بڑھاتا ہے۔
تار کھانا کھلانے کا استحکام MIG ویلڈنگ کی کلید ہے۔ ٹائٹینیم ویلڈنگ کے تار کو بہترین سیدھے سیدھے ہونے کی ضرورت ہے (موڑنے کی ڈگری 1 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور یکساں سمیٹنے والی تناؤ ، بصورت دیگر تار کھانا کھلانے کے جیمنگ اور آرک بڑھے ہوئے ہونے کا خطرہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں بے قاعدہ ویلڈ تشکیل ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، ویلڈنگ کے تار کی سطح کی آسانی کو سطح کی نجاست کی وجہ سے بڑھتی ہوئی رگڑ کی وجہ سے خراب تار سے بچنے کے لئے ایک اعلی معیار تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ یکساں پگھلنے کی رفتار کو یقینی بنانے اور آرک استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے قطر رواداری کو ± 0.02 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، ایم آئی جی ویلڈنگ عام طور پر 1.2-1.6 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ ٹائٹینیم ویلڈنگ کے تار کا استعمال کرتی ہے ، جس میں ارگون ہیلیم مکسچر گیس (ارگون گیس کا حساب 70 ٪ -80 ٪ ہوتا ہے) کے ساتھ مل کر ، ویلڈنگ کی کارکردگی اور ویلڈ سختی کو متوازن کرنے کے لئے ، اور گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
3 ، ہائی اینڈ ویلڈنگ ٹکنالوجی: عین مطابق موافقت ، انتہائی ایپلی کیشنز کے ذریعے توڑنا
انتہائی کام کرنے والے حالات جیسے ہوائی جہاز کے انجن بلیڈ اور اعلی - اختتامی طبی امپلانٹس میں ، اعلی - اختتامی عمل جیسے پلازما ویلڈنگ اور لیزر ویلڈنگ آہستہ آہستہ مرکزی دھارے میں شامل ہوچکی ہے۔ ان عملوں کے لئے ٹائٹینیم ویلڈنگ کے تار کی زیادہ انتہائی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے اور "پروسیس ویلڈنگ تار کے سازوسامان" کے مابین اعلی درجے کی ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پلازما ویلڈنگ ، جس کی اعلی توانائی کثافت اعلی - درجہ حرارت پلازما آرک کی ہے ، ویلڈنگ صحت سے متعلق موٹی دیواروں والے اجزاء کے لئے موزوں ہے۔ یہ ضروری ہے کہ جزو کے اتار چڑھاو کی وجہ سے غیر مستحکم پلازما آرک کو روکنے کے لئے ٹائٹینیم ویلڈنگ کے تار کو مستقل طور پر پگھلنے کو یقینی بنایا جائے۔ لیزر ویلڈنگ آؤٹ پٹ اعلی -} توانائی لیزر بیم اور متعلقہ آپٹکس ہے ، لہذا ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے اور اسی طرح تار قطر کی صحت سے متعلق (رواداری ± 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور CO - محور کی طلب ہے۔ الٹرا - قطر کے ساتھ ٹھیک ٹائٹینیم تار<0.8mm is generally used, and the wire must be precisely focused with the laser beam to keep constant molten pool depth to minimize thermal distortion. In this type of high-end process, the purity level of titanium welding wire needs to be increased to 99.99% or above to eliminate the influence of impurities on the fatigue resistance of the weld seam.
4 ، بنیادی بنیاد: گیس کے تحفظ اور ویلڈنگ کے تار کے معیار کی دوہری ضمانت
Regardless of the welding process used, the core pain point of titanium welding is to prevent gas embrittlement - titanium is prone to react with oxygen, nitrogen, and hydrogen at high temperatures, generating brittle compounds that lead to brittle fracture of the weld seam. It is necessary, therefore, to have a complete gas protection system, which must be active during the entire process of welding: weld zone, side, and back of the weld seam must be shielded with pure argon ( purity≥ 99.999%), and post weld coverage must be applied to a temperature not less than200 ℃; At the same time,the surface cleanliness of titanium welding wire itself is the basement If there are oxide film(thickness >5nm) یا تیل کے داغ ، اس سے براہ راست ویلڈ معیار کے مسئلے کا باعث بنے گا ، اور ویلڈنگ تار کے معیار کی ضمانت الیکٹرویلیٹک پولش ، ویکیوم پیکنگ وغیرہ کے ذریعہ ہوگی۔
آخر میں ، ٹائٹینیم ویلڈنگ تار ایک اسٹینڈ لون استعمال کرنے کے قابل نہیں ہے ، بلکہ ایک لازمی ویلڈنگ کا جزو ہے جو مختلف ویلڈنگ کے سازوسامان ، عمل اور آپریٹنگ حالات سے قریب سے بندھا ہوا ہے۔ اعلی معیار کے ٹائٹینیم ویلڈنگ کے تار کو عین مطابق ساخت ، جہتی استحکام اور سطح کی صفائی کو متوازن کرنے کی ضرورت ہے ، جبکہ مختلف ویلڈنگ کے عمل کی خصوصیات کو اپناتے ہوئے ، ٹائٹینیم مواد کی عمدہ کارکردگی کو مکمل طور پر استعمال کرنے اور اعلی - اختتامی فیلڈز میں درخواست کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے۔
ایک اقتباس کی درخواست کریں
ای میل:bjcxtitanium@gmail.com
واٹس ایپ: +8613571718779
