کلر میں کلیدی ایپلی کیشنز اور ٹائٹینیم کے بنیادی سامان کا تجزیہ - الکالی صنعت

1 ، ٹائٹینیم میٹل انوڈ: الیکٹرویلیٹک خلیوں کا "انقلابی انجن"۔ الیکٹرولائٹک خلیات کلور الکالی پیداوار کا بنیادی مرکز ہیں ، اور اس سے قبل تیز رفتار نقصان اور کم کارکردگی کے لئے گریفائٹ انوڈس پر انحصار کرتے تھے۔ 1956 میں ، ڈچ سائنس دانوں نے ٹائٹینیم پر مبنی "سائز مستحکم انوڈ (DSA)" کے تصور کی تجویز پیش کی۔

1968 میں ، اطالوی کمپنی ڈینولا نے صنعتی کاری حاصل کی ، اور کلور الکالی صنعت "ٹائٹینیم انوڈ ایرا" میں داخل ہوئی۔ چینی ٹائٹینیم انوڈس نے تین انقلابات حاصل کیے ہیں: 1960 کی دہائی کے اوائل میں ، عمودی ڈایافرام ٹینکوں نے افقی ٹینکوں کی جگہ لی ، اور کاسٹک سوڈا کی پیداوار 1966 میں 693000 ٹن تک پہنچ گئی (1957 میں صرف 193000 ٹن)۔ 1970 کی دہائی میں ، ٹائٹینیم میں مقیم ڈی ایس اے نے گریفائٹ کی جگہ لی۔

1972 میں ، شنگھائی اور تیآنجن کیمیکل پلانٹس اس کی جانچ کرنے والے پہلے تھے۔ 1996 میں ، 8409 ٹائٹینیم انوڈ الیکٹرولائٹک خلیوں کو ملک بھر میں استعمال میں لایا گیا ، جس کی پیداواری صلاحیت 4.2 ملین ٹن ہے ، جس کا حساب 70 فیصد سے زیادہ ہے۔ 1980 کی دہائی کے وسط میں ، آئن جھلی الیکٹرولیسس خلیوں کو متعارف کرایا گیا تھا ، اور ٹائٹینیم کو انوڈ مائع گردش ٹینکوں جیسے آلات تک بڑھایا گیا تھا۔ 10000 ٹن لیول ڈیوائسز کا ٹائٹینیم استعمال 8 ٹن تھا۔ 2010 میں ، آئن جھلی کاسٹک سوڈا کی پیداواری صلاحیت 23.99 ملین ٹن سے تجاوز کر گئی۔
آئن جھلی الیکٹرویلیسس سیل کا ماحول سخت ہے (90 ڈگری ، انوڈ سائیڈ پر مضبوط کلورین گیس ، کیتھوڈ سائیڈ پر 30 ٪ -35 ٪ کاسٹک سوڈا ، 30-40 A/DM ² کی موجودہ کثافت) ، اور ٹائٹینیم کو انوڈ سائیڈ کے لئے عالمی سطح پر ترجیحی مواد کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔

2 ، گیلے کلورین گیس کولر: اعلی - درجہ حرارت گیلے کلورین گیس الیکٹرولیسس کے ذریعہ "آلودگی" سے "اعلی کارکردگی" تک کو ٹھنڈا کرنے اور خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ روایتی طریقوں میں کوتاہیاں ہوتی ہیں: گندے پانی پر مشتمل کلورین کی براہ راست کولنگ ، اور گریفائٹ اور سٹینلیس سٹیل جیسے سامان کی بالواسطہ ٹھنڈک کمزور ہوتی ہے (سٹینلیس سٹیل صرف 8 - 10 دن لیتا ہے)۔ ٹائٹینیم اس مسئلے کو مکمل طور پر حل کرتا ہے: اعلی درجہ حرارت گیلے کلورین گیس میں ٹائٹینیم کی سالانہ سنکنرن صرف 0.0025 ملی میٹر ہے ، اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی زیادہ ہے۔ 1963 میں ، روس نے ایک 140 ㎡ ٹائٹینیم کولر استعمال کیا ، اور امریکی کمپنی اراڈ نے 140 ㎡ گریفائٹ اثر کو حاصل کرنے کے لئے 78 ㎡ ٹائٹینیم کا سامان استعمال کیا۔ چین نے 1965 میں اپنا پہلا 16.8 ㎡ ٹائٹینیم کولر تیار کیا ، اور اب سینکڑوں ٹائٹینیم کولر کلر الکالی صنعت میں معیاری ہوگئے ہیں۔

3 ، ٹائٹینیم پمپ والوز: سیال نقل و حمل کے لئے پائیدار۔ کلور الکلی سیالوں میں مفت کلورین اور اعلی - درجہ حرارت نمک کے حل ہوتے ہیں ، جبکہ عام پمپ والوز رساو کا شکار ہوتے ہیں۔ ریاستہائے متحدہ میں جارجیا پیفک کمپنی 85 ڈگری نمک حل کی نقل و حمل کے لئے ٹائٹینیم پمپ کا استعمال کرتی ہے ، جس کی عمر 10 سال (صرف چند ماہ میں سٹینلیس سٹیل) کی عمر ہے۔ گھریلو بیجنگ کیمیکل پلانٹ 2 ٹائم ٹائم اور رساو کو کم کرنے کے لئے ویکیوم ڈیکلورینیشن میں ٹائٹینیم پمپ ، والوز اور امپیلرز کا استعمال کرتا ہے۔

نتیجہ: ٹائٹینیم اور کلور الکالی کے مابین علامتی اپ گریڈ۔ آئن جھلی کے عمل کی حمایت کرنے ، روایتی پیداوار آلودگی اور کم کارکردگی کے مسائل کو حل کرنے ، اور چین کی کاسٹک سوڈا پیداواری صلاحیت میں دسیوں لاکھوں ٹنوں میں اضافے کی مدد کرنے کے لئے ٹائٹینیم نے گریفائٹ انوڈس کی جگہ لی ہے۔ مستقبل میں ، کلور الکالی ٹکنالوجی کو اپ گریڈ کرنے کے ساتھ ، ٹائٹینیم "سنکنرن - مزاحم ریڑھ کی ہڈی" کا کردار ادا کرتا رہے گا اور صنعت کی سبز ترقی کو فروغ دے گا۔